CWF maxx Dinamik Kontrol Terazisi (Checkweigher) Sistemi

 

Endüstriyel üretim hatlarında kaliteyi güvence altına almak, yasal standartlara uymak ve operasyonel verimliliği maksimize etmek amacıyla tasarlanan Bizerba CWF maxx, sektördeki en gelişmiş dinamik kontrol terazisi (checkweigher) sistemlerinden biridir. Yüksek hızda hareket eden üretim bantlarında dahi paketlenmiş ürünlerin ağırlığını kusursuz bir hassasiyetle ölçen bu sistem, fazla veya eksik dolum yapılmış hatalı ambalajları anında tespit ederek hattan ayırır. Bu sayede işletmeler, hem yasal metroloji gereksinimlerini eksiksiz bir şekilde yerine getirir hem de ürün israfını (giveaway) minimuma indirerek maliyetlerini ciddi oranda düşürür.

 

CWF maxx, dayanıklı ve sağlam yapısı ile özellikle zorlu endüstriyel çevre koşulları için biçilmiş kaftandır. Bizerba'nın uzun yıllara dayanan Alman mühendislik tecrübesiyle geliştirilen bu cihaz, yüksek teknoloji ürünü tartım hücreleri ve akıllı sinyal işleme algoritmaları sayesinde titreşimli fabrika ortamlarında dahi sıfır hata prensibiyle çalışır. Sistemin kompakt ve esnek tasarımı, dar üretim alanlarına veya halihazırda var olan karmaşık paketleme hatlarına herhangi bir büyük altyapı değişikliğine gerek kalmadan sorunsuzca entegre edilmesini sağlar.

 

Hijyen ve gıda güvenliği standartlarının en üst düzeyde uygulandığı gıda, ilaç ve kimya sektörleri göz önünde bulundurularak tasarlanan cihaz, sıvı temasına ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelik bir gövdeye sahiptir. Kolay temizlenebilir (washdown) mimarisi ve sıvı birikimini engelleyen pürüzsüz yüzeyleri, bakteriyel kontaminasyon riskini ortadan kaldırır. Sezgisel kullanıcı arayüzü sayesinde operatör eğitim sürelerini kısaltan CWF maxx, yüksek çalışma performansı, minimum duruş süresi ve mükemmel veri yönetimi kapasitesi ile işletmenizin geleceğe dönük en güvenilir kalite kontrol partneri olacaktır.

 

Öne Çıkanlar

 

• Yasal metroloji ve paketleme mevzuatlarına (Örn. FPackV) tam uyum sağlayan, %100 hassasiyet oranına sahip yüksek hızlı dinamik ağırlık kontrolü sunar.
• Eksik veya fazla dolumları anında tespit edip hattan ayırarak ürün israfını (giveaway) en aza indirir ve işletmenin karlılık oranını doğrudan artırır.
• Herhangi bir el aleti veya teknik uzmanlık gerektirmeden konveyör bantlarının saniyeler içinde sökülüp takılmasına (tool-free) olanak tanıyan özel mekanizması ile duruş sürelerini (downtime) minimuma indirir.
• Gıda güvenliği direktiflerine ve HACCP standartlarına birebir uygun olan, yüksek kaliteli ve kolay temizlenebilir paslanmaz çelik çerçeve (frame) tasarımına sahiptir.
• Modern, tamamen sezgisel, kolay okunabilir ve operatör hatalarını en aza indiren renkli dokunmatik ekran (Touchscreen) işletim paneli ile kullanım konforunu zirveye taşır.
• Kusurlu, hatalı veya eksik gramajlı ürünlerin ana hattan güvenle ve hızla uzaklaştırılmasını sağlayan çok çeşitli ve güvenilir reddetme (ayırma) mekanizmalarına sahiptir.
• İşletmenin merkezi ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) ve kalite yönetim sistemleri ile kesintisiz veri alışverişi yapabilmesi için gelişmiş arayüz seçenekleri barındırır.

 

Kullanım Alanları

 

• Et, balık, tavukçuluk, süt ürünleri, unlu mamuller ve hazır gıda (convenience food) sektörlerinde üretilen paketlenmiş gıdaların hat üzerinde %100 ağırlık kontrolünün yapılması.
• İlaç, kozmetik, kimya ve medikal endüstrilerinde flakon, şişe, tüp veya karton kutuların yasal gramaj sınırları içerisinde olup olmadığının denetlenmesi.
• Lojistik, nakliye ve depo sevkiyat merkezlerinde siparişlerin bütünlük kontrolünün sağlanması, koli içindeki olası eksik ürünlerin tartım yoluyla tespit edilmesi.
• Kuru, nemli veya yoğun yıkama gerektiren ıslak üretim ortamlarında yüksek kapasiteli ve kesintisiz çalışan 7/24 tam otomatik üretim hatları.

 

Teknik Veriler

 

• Tartım Kapasiteleri: Üretim gereksinimlerine göre maksimum 3 kg veya 6 kg (konfigürasyona ve versiyona bağlı olarak değişiklik gösterir) ölçüm kapasitesi aralıkları.
• Performans ve İşlem Hızı: Konveyör bant hızına, ambalaj türüne ve ürün ebatlarına bağlı olarak dakikada 400 pakete (400 ppm) kadar çıkabilen olağanüstü yüksek işlem verimi.
• Koruma Sınıfı (IP): Gıda endüstrisinin zorlu yıkama şartlarına (washdown) ve sıvı/toz temasına karşı geliştirilmiş IP65 seviyesinde endüstriyel koruma standardı.
• Arayüz ve Haberleşme: Endüstriyel haberleşme ağları ile entegrasyon için Ethernet (TCP/IP), RS 232, RS 422, Profibus ve Profinet bağlantı noktaları.
• Çalışma Ortamı Sıcaklığı: İşletme operasyonları esnasında 0 °C ile +40 °C (+32 °F ila +104 °F) arasındaki ortam sıcaklıklarında güvenilir ve stabil çalışma.
• Konveyör Bant Boyutları: Üretim hattındaki farklı ambalaj büyüklüklerine mükemmel uyum sağlayabilmesi için çeşitli uzunluk ve genişliklerde özelleştirilebilen tartım bantları.
• Gövde ve Malzeme Yapısı: Korozyona, asitlere ve endüstriyel temizlik kimyasallarına karşı üst düzey direnç gösteren sağlam paslanmaz çelik (stainless steel) mimari.
• Ekran ve Kontrol Birimi: Kapsamlı istatistiksel üretim verilerini (histogram vb.) grafiksel olarak sunabilen 7 inç yüksek çözünürlüklü dokunmatik işletim paneli.

 

Opsiyonlar

 

• Uygunsuz bulunan paketlerin niteliğine ve ağırlığına göre hattın dışına güvenle itilmesini sağlayan hava jetli (Air-blast), mekanik itici (Pusher) veya yönlendirici kollu (Flipper) özel ayırma sistemleri.
• Hem ürün gramajını kontrol etmek hem de ambalaj içindeki olası yabancı cisimleri (metal vb.) tespit etmek amacıyla Bizerba metal detektörleri ile birleştirilmiş kompakt kombinasyon üniteleri.
• Karmaşık kalite süreçlerini yönetmek, çok daha fazla veriyi aynı ekranda görebilmek ve detaylı raporlar alabilmek için isteğe bağlı olarak sunulan 12 inç geniş renkli dokunmatik ekran seçeneği.
• Farklı geometrilere sahip ambalajların, kutuların veya poşetlerin dengeli bir şekilde taşınabilmesi için sisteme özel olarak uyarlanabilen farklı materyallerden üretilmiş konveyör kayış türleri.
• Üretim hattının başına veya sonuna eklenebilen, ürün akışını hızlandırıp yavaşlatarak kontrol terazisi öncesi ve sonrası senkronizasyonu sağlayan besleme ve çıkış konveyörleri.
• Endüstri 4.0 ve akıllı fabrika otomasyonu için özel olarak geliştirilmiş daha kapsamlı yazılım modülleri ve ekstra ağ iletişim kartları.

 

Daha Fazla Bilgi

 

• CWF maxx kontrol terazisi, Endüstri 4.0 standartlarını destekleyen akıllı Bizerba BRAIN2 yazılım platformu ile kusursuz bir şekilde entegre edilebilir; bu sayede tesisinizdeki tüm verileri merkezi bir konumdan yönetebilir ve analiz edebilirsiniz.
• Sistem, hatalı üretim eğilimlerini (sürekli eksik veya fazla gramaj) tespit ettiğinde dolum makinelerine geri bildirim (feedback control) göndererek dolum seviyelerini otomatik olarak düzeltebilir, bu da ham madde tasarrufu sağlar.
• Cihaz hafızasında oluşturulan otomatik kalite raporları ve istatistiksel veriler, IFS, BRC gibi uluslararası kalite ve gıda güvenliği denetimlerinde şeffaflık, kanıtlanabilirlik ve tam izlenebilirlik sunar.
• Kullanılan tartım hücreleri (load cell), makine kaynaklı titreşimleri veya çevresel sarsıntıları dijital filtreleme algoritmalarıyla izole ederek, yüksek hızlarda dahi en ufak gramaj farklılıklarını tespit edecek teknolojiye sahiptir.
• İşletmenizin operasyonel devamlılığını garanti altına almak için sistem, Bizerba uzmanları tarafından sağlanan uzaktan servis (remote service) desteğine açıktır; bu sayede arıza teşhisleri saniyeler içinde yapılarak anında teknik çözümler üretilir.